混合パスシステム圧延機及び製品の特性によれば，それぞれのシステムの利点を分に発揮し，それらの欠点を克服するために，混合パスシステム，すなわちつ以上のシステムの組み合わせが採用されることが多い.例えば，完成品の完成した穴やフロントホールにはストレートレッグクロスローリングパス方式を採用し他のパスには曲げ脚クロスローリング方式を採用しているまた， 後の〜仕上げの転造穴の脚斜め穴等に直転式を採用した.
Hビームのフランジは，圧延部と枚の板で構成された複合部とを含む厚さが等しい.すべてのI -ビームはロールセクションです.生産技術が悪いため，フランジの内側縁はの傾きを持つ：Hビームの圧延は通常のIビームとは異なる.水平なロールのつのセットだけが使用されます.そのフランジは幅が広く，傾きがない（傾きが非常に小さいので）
マサイイクその目的により，溶接管は汎用，高温，高圧である.後者のパイプは特殊合金鋼であることが多い.溶接プロセスにおける収縮亀裂と熱影響部におけるパイプの機械的性質の問題を考慮して解決しなければならず，溶接作業の影響で熱影響部におけるパイプの機械的性質は大きく変化しない.
平鋼の目的
アグネズノ押出成形この種の処理方法はより好ましい.鋼加工や押出成形の準備前に，マサイイク16i， mm径管継手に押出成形を使用する場合機械設備の投資が少なく，原料消費も非常に少なく，技術は比較的完全である.チューブのサイズが増加すると，冷間押出方法は，大きな貨物容量と高出力の機械と機器を持っている必要があります.したがって，自動制御システムをアップグレードする.
中圧ボイラ用合金管の要求事項
iビームは主に通常のiビーム，光ビームとワイドフランジiビームに分けられる.フランジとウェブの高さ比によって，幅方向，幅方向，マサイイク45 CrMo，幅方向のフランジi型梁に分けられる. 初のつの仕様は - である.同じ高さにおいて，光Iビームは狭いフランジ，薄いウェブおよび軽量を有する.H字ビームとしても知られているワイドフランジIビームは，マサイイクQ 235 I，つの平行な脚によって特徴づけられ，脚の内側に傾斜がない.それは経済セクション鋼に属して，つの高い般的な工場で転がります，それで，それはまた，と呼ばれます「ユニバーサルIビーム＆amp ;「通常のiビームと光iビームは国家規格を形成した.
合金管は非常にユニークなパイプフィッティングであるので，データの性能指数を確保するため，設置の際に設置を行う適切な方法を使用しなければならない.般的に，合金パイプをインストールするとき，私たちは
縦方向の溶接管は，単純な製造プロセス高い生産効率，低コストおよび急速な発展の利点を有する.スパイラル溶接管の強度は，通常は直管溶接管の強度よりも高い.細長いブランクで管径が大きい溶接管と，同じ幅のブランクで管径の異なる溶接管を製作できる.しかし，溶接長は〜度増加し，生産速度は低い.直径または直径が大きい溶接管
押出成形この種の処理方法はより好ましい.鋼加工や押出成形の準備前に， mm径管継手に押出成形を使用する場合，機械設備の投資が少なく，原料消費も非常に少なく，技術は比較的完全である.チューブのサイズが増加すると，冷間押出方法は，大きな貨物容量と高出力の機械と機器を持っている必要があります.したがって，自動制御システムをアップグレードする.
エージェント以下のような特徴がある.
通常のIビームと光Iビームの比較的狭く狭いセクションサイズのために，セクションのつの主スリーブの慣性モーメントは全く異なっておりそれは適用範囲に非常に制限される.iビームの使用は設計図の要求に応じて選択する.
計画スキーム：炭素含有率が. %以上の高炭素鋼および高クロム合金
H形鋼の溝は深く厚く，セクションサイズが比較的に狭くて，狭いので，セクションのつの主軸の慣性モーメントは全く異なります.
大口径溶接管にはストレートシーム溶接を採用し，大径溶接管にはスパイラル溶接を採用した継ぎ目のない鋼管のトップの外観によると，それは環状の溶接管に分けられます，そして
すべての亀裂は，合金管の下の縁から - mm離れて発生します，そして，優れた圧延疲労特性と耐食性を有する.したがって，この種の鋼は圧延機の圧延機フラップボールスクリューの材料として広く使用されている
I - Beam特徴：クロム-炭素合金の内容は - %で，クロムカーバイド合金の硬さは Vです，そして，マクロ硬さは - HRCです
平鋼の目的